Udgivet i Gør-Det-Selv

9 materialer til lydisolering af gipsvægge

Af Maend.dk

Har du nogensinde siddet i stuen og kunne følge præcis, hvad naboen så på Netflix - ord for ord? Eller vågnet kl. 06.15, fordi teenageren i værelset ved siden af fandt det nødvendigt at teste sin nye bas-højtaler? Så er det på tide at give dine gipsvægge en opgradering.

Den gode nyhed er, at effektiv lydisolering ikke behøver betyde specialværksteder, tonsvis af beton eller en tømt opsparing. Med de rigtige materialer - og den rette gør-det-selv-tilgang - kan du skrue markant ned for støjen og op for både komfort og værdi i boligen.

I denne guide zoomer vi ind på 9 gennemtestede materialer, som hver bidrager til ro i dit rum på deres egen måde: fra klassikere som mineral- og stenuld til moderne løsninger som lydmembraner og viskoelastisk dæmpningsmasse. Du får konkrete tips til, hvordan du kombinerer dem, hvor de placeres, og hvad du skal undgå, hvis du vil have maksimal effekt for pengene.

Så hent skruemaskinen, rul et målebånd ud - og lad os gøre dine gipsvægge til de lydmure, de altid har drømt om at være.

Mineraluld (glasuld) – hulrumsabsorption i gipsvæggen

Glasuld er det klassiske førstevalg, når hulrummet i en gipsvæg skal fyldes med lydabsorberende materiale. Det er billigt, let at arbejde med og fås i formater, der passer direkte mellem standardstolper.

Sådan dæmper glasuld lyden

  • Fibrene “bremser” lydenergien - når lydbølger passerer gennem den porøse uld, skaber de mikroskopiske luftstrømme mellem fibrene friktion, som omdanner en del af energien til varme.
  • Særligt effektiv i mellem- og højfrekvensområdet (≈400 Hz - 5 kHz), hvor vægge ellers kan blive “trompetstole” for samtalestøj, tv-lyd og børneskrig.
  • Ved lavere frekvenser (< 125 Hz) skal glasulden kombineres med ekstra masse eller membraner for virkelig at batte.

Placering mellem stolper

  1. Mål det frie hulmål fra flange til flange på stolpen (normalt 570 mm ved 600 mm centerafstand).
  2. Skær battsene 10-15 mm bredere, så de “kiler” sig fast uden behov for klammer.
  3. Sæt glasulden helt ind til bagsiden af det eksisterende gipslag og fyld hele dybden af stolpen.
  4. Undgå selv de mindste sprækker ved rør, kabler eller udragende beslag - lyd finder altid den letteste vej.

Valg af tykkelse

StolpedybdeAnbefalet glasuldKommentar
45 mm stålskinne45 mm battsStandard i lette skillevægge; kræver ofte ekstra gips for forbedret dæmpning.
70 mm træ- eller stålstolpe70 mm battsBedre hulrumsabsorption og marginalt større termisk komfort.
95-100 mm stolpe95 mm battsMaximér hulrumsdybden, hvis du alligevel bygger ny væg eller renoverer total.

Montagetips for maksimal effekt

  • Komprimér aldrig battsene - presser du dem, øges densiteten, men luftkanalerne forsvinder, og absorptionskoefficienten falder.
  • Bær handsker, langærmet trøje og støvmaske; glasfibre klør og kan irritere luftvejene.
  • Luk altid væggen samme dag. Eksponeret glasuld opsamler hurtigt byggestøv, som reducerer dens ensartede densitet.
  • Afslut med akustisk fugemasse i alle pladesamlinger for at fastholde den lufttætte barriere, glasulden understøtter.

Når glasulden er korrekt monteret - tæt, fulddybt og uden kompression - kan du forvente en STC-forbedring på 5-8 dB alene fra hulrumsfyldet. Kombineret med de øvrige materialer i denne guide hæver du hurtigt væggen op i “professionel studie”-klassen.

Stenuld (rockwool) – højere densitet og brandsikkerhed

Stenuld (rockwool) er den “tunge” fætter til glasuld - og netop den højere densitet er årsagen til, at den klarer sig bedre, når gipsvæggen skal modstå både larm og ild.

Fordele i korte træk

  • Mere masse pr. m3 - typisk 35-45 kg/m3 mod glasuldens ca. 15-25 kg/m3. Det giver 1-3 dB ekstra dæmpning i mellem- og lavfrekvent område.
  • Brandsikkerhed A1 - smelter først ved ca. 1.000 °C og kan forlænge væggens brandmodstandsklasse (REI-30 → REI-60) afhængigt af opbygning.
  • Termisk stabilitet - holder formen, synker ikke sammen og bevarer derfor sin lydabsorption i hele væggens levetid.
  • Fugt- & skimmelresistent - fibrene suger næsten ingen vand og tørrer hurtigt, hvis uheldet er ude.

Glasuld vs. Stenuld - Hvornår opgradere?

Parameter Glasuld Stenuld
Lydreduktion (typisk 95 mm væg) STC 45-48 STC 47-50
Vægt Let - nemmere at håndtere +40-60 % tungere
Pris pr. m2 Lav +15-25 %
Brandmodstand Smelter ved ~600 °C Smelter ved ~1.000 °C

Vælg stenuld når:

  1. Væggen vender ud mod støjkilder med lavere frekvens (hjemmestudie, hjemmebio, maskinrum).
  2. Bygningsreglement eller forsikring kræver høj brandklasse.
  3. Du alligevel monterer lydgips eller dobbeltlag gips og ønsker maksimal effekt af din investering.
  4. Pladsen er begrænset, men du vil op på STC 50 uden at øge vægtykkelsen.

Montagetips

  • Skær, ikke klem - stenuld skal sidde tæt mellem stolperne, men må ikke komprimeres, da luftlommerne ellers forsvinder og absorptionen falder.
  • Der skal luft til - efterlad 10-15 mm fri luft mellem stenuld og gipspladens bagside, hvis det kan lade sig gøre; det løfter absorptionen 0,5-1 dB.
  • Brug støvmaske & langærmet tøj. Fibrene klør mere end glasuld.
  • Tæt før skift - slut af med akustisk fugemasse rundt om gennemføringer før næste arbejdsgang (gipsplader, el-bokse osv.).
  • Saml rester - stenuld kan presses bag rør eller i hjørner, hvor fulde batts ikke passer, så der ikke opstår hule punkter.

Med korrekt monteret stenuld bliver gipsvæggen en væsentligt mere robust barriere - både mod larm, flammer og temperatursvingninger.

Lydgipsplader – ekstra masse for bedre lydisolering

Lydgipsplader er i bund og grund gipsplader med ekstra masse. Densiteten hæves enten ved at:

  • blande tungere mineraler (fx baryt) direkte ind i gipskernen
  • laminere flere tynde gipslag sammen med en tæt papir- eller kartonoverflade

Resultatet er en plade, der vejer 10-13 kg/m² mod ca. 8 kg/m² for almindelig 12,5 mm gips. Den ekstra masse hæver væggens STC-værdi, fordi lydbølger får sværere ved at sætte pladen i svingninger.

Egenskab Standard gips 12,5 mm Lydgips 12,5 mm
Tæthed ≈ 650 kg/m³ ≈ 900-1100 kg/m³
Vægt pr. m² ≈ 8 kg ≈ 11 kg
STC (70 mm stålregel, 1 lag pr. side) ≈ 38 ≈ 42

Hvordan bruges pladerne?

  1. Én side af væggen
    Den hurtige opgradering i fx en skillevæg mellem soveværelse og stue. Monter lydgipsen på den støjende side - typisk nok til små forbedringer (2-4 dB).
  2. Begge sider
    I biograf-, musik- eller børneværelser, hvor du vil tæt på hotelvægs-niveau. To lag lydgips med forskudte samlinger kan give 6-8 dB ekstra i forhold til standard gips.
  3. Kombineret med andre materialer
    Mest effektivt sammen med mineral- eller stenuld i hulrummet og evt. viskoelastisk dæmpningsmasse mellem pladelagene.

Fordele

  • Øjeblikkelig forbedring uden at tykke væggen markant
  • Samme arbejdsproces som almindelig gips - ingen specialværktøj
  • Brandsikkerhed og skruefasthed som almindelig gips

Ulemper

  • Pris: 2-3× dyrere pr. m² end standardplader
  • Vægt: 30-40 % tungere → hårdere at håndtere, kræver flere hænder eller løftebukke
  • Begrænset effekt alene: Den bedste lydisolering opnås først, når pladen kombineres med hulrumsabsorption, viskoelastisk lag og lufttæt fugning

Konklusionen er klar: Lydgips er et let forståeligt, men relativt dyrt “masse-boost”. Det giver mest mening, når du:

  • allerede skal have ny beklædning på væggen
  • har minimal plads til ekstra tykkelse
  • parrer det med de øvrige lydpakker, du møder i de næste afsnit.

Dobbelt lag gips – forskudte samlinger og tæt montage

Et af de absolut nemmeste - og billigste - greb til at løfte en almindelig gipsvæg fra ”OK” til ”rigtig fornuftig” lydisolering er blot at fordoble massen med et ekstra lag 12,5 mm standardgips. Lyden skal nu sætte ekstra kilo i bevægelse, og det koster energi.

Hvor meget hjælper det?

VægopbygningCa. vægt kg/m²Typisk STC/Rw*
1 × 12,5 mm gips pr. side + mineraluld~24~42 dB
2 × 12,5 mm gips pr. side + mineraluld~40~48-50 dB

*STC (Sound Transmission Class) og Rw er nært beslægtede laboratorieværdier.

Tre nøgle­punkter for den rigtige montage

  1. Forskudte samlinger
    Læg det andet lag, så samlingerne ligger mindst 300 mm fra samlingerne i det første lag og forskudt fra stolper. Hermed minimeres ”direkte lydspalter”, hvor lydbølger ellers kunne trænge igennem.
  2. Korrekt skrueafstand
    Brug 35-45 mm gips­skruer, der kun lige netop når stolpen (øger du længden unødigt kan du kortslutte evt. akustikbånd). Anbefalet afstand:
    • Perimeter: ca. 200 mm
    • Felt: ca. 300 mm
    Undgå at over­spænde skruerne - de skal flugte overfladen, ikke trække pladen ind.
  3. Tæt montage
    Lim eller fugemasse mellem lagene er ikke strengt nødvendigt, men det reducerer resonans og eliminerer mikro­spalter. Smør en tynd stribe almindelig gipslim eller en akustisk fugemasse rundt i kanten, før pladen løftes på plads.

Alene vs. Kombineret med andre materialer

  • Alene: Forøgelsen på 6-8 dB er ofte nok til at tage den ”tynde væg”-fornemmelse ud af sove- eller børneværelser. Dør- og ventilations­overgange vil dog stadig dominere den samlede lydlækage.
  • Sammen med mineral­ eller stenuld: Væggen får både masse og hulrums­dæmpning, hvilket mindsker både lav- og høj­frekvent transmission.
  • Sammen med visko­elastisk dæmpnings­masse (fx Green Glue): Her kombinerer du 2. lag gips med indbygget vibrations­omdannelse til varme. Få brugere ser en ekstra gevinst på 5-10 dB oven i det ekstra lag alene.
  • Sammen med MLV eller lydgips: Hvis pladsen er trang, kan du mixe standard­plader med MLV mellem lagene, eller skifte det yderste lag ud med en høj­densitets lydgips for den sidste håndfuld dB.

Uanset kombination er den ekstra masse altid et plus. Sørg blot for, at alle penetreringer - stikkontakter, rør, kabeltræk - tætnes efterfølgende; ellers fordamper gevinsten lige så hurtigt, som lyden kan finde vej gennem den mindste revne.

Lydmembran (Mass Loaded Vinyl) – tynd, tung barriere

Mass Loaded Vinyl (MLV) er et tyndt, men ekstremt tungt vinylark (typisk 2-4 mm tykt) med en vægt på 3-7 kg/m2. Materialet giver dig den ekstra masse, som lydisolering kræver, uden at du behøver opbygge en væg med mange lag gips eller tykke plader.

Typiske specifikationer

TykkelseVægt pr. m²STC-forbedring*
2,0 mm≈ 3,5 kg+4-5 dB
3,2 mm≈ 5,0 kg+5-7 dB
4,0 mm≈ 7,0 kg+6-8 dB

*Ved montering på stolper med 1 lag 13 mm gips. Kan blive højere ved sandwich-montage mellem 2 lag gips.

Montagemuligheder

  1. Direkte på stolper
    Rul MLV’en op mod træ- eller stålskelet, og fastgør med brede skivesøm, klammer eller skruer + skive med ca. 20 cm afstand. Sørg for, at materialet hænger frit uden folder for at bevare fleksibiliteten.
  2. Over første gipslag
    Har du allerede opsat ét lag gips, kan du lime eller skrue MLV’en uden-på, hvorefter du afslutter med endnu et lag gips. Denne “sandwich” giver typisk den bedste STC-gevinst.

Overlap, samlinger og lufttæthed

  • Overlap: Lad banerne overlappe min. 5 cm lodret og 2-3 cm vandret. Pres samlingen flad, så der ikke opstår luftlommer.
  • Tape: Brug specialiseret akustik- eller aluminiumsforstærket tape til at forsegle alle samlinger. Standard gaffatape slipper ofte efter få måneder.
  • Perimeterfugning: Udvendige kanter (gulv, loft, tilstødende vægge) tætnes med en ikke-hærdende akustisk fugemasse. Huller eller revner betyder tabt effekt.
  • Gennemføringer: Skær kun et kryds, træk kabler/rør igennem, og tæt derefter med akustisk fugemasse eller putty pads omkring åbningen.

Praktiske tips

  • MLV leveres ofte i 1,2-1,4 m brede ruller à 5-10 m. Det er tungt - vær to personer til håndtering.
  • Undgå at spænde materialet for hårdt, da fleksibiliteten er en del af lydbarrieren.
  • Hvis du kombinerer MLV med Green Glue mellem to gipslag, får du både masse og indre dæmpning.
  • Overvej brandklassificeret MLV, hvis væggen indgår i en brandskillekonstruktion.

Med den rette montage kan du opnå en markant reduceret lydtransmission, uden at væggen bliver nævneværdigt tykkere - perfekt til hjemmestudiet, hjemmebiografen eller soveværelset, hvor plads og stilkarakter er lige så vigtige som stilhed.

Viskoelastisk dæmpningsmasse (fx Green Glue) mellem plader

Forestil dig to plader gips, der står og knitrer som højttalermembraner, hver gang naboen skruer op for bassen. Når du indskyder et lag viskoelastisk dæmpningsmasse, fungerer det som en sej gummisnask, der omdanner disse mikrovibrationer til ufarlig varmeenergi. Resultatet er markant færre decibel, der slipper igennem - uden at væggen bliver unødigt tyk.

Sådan virker det

  • Når lydbølger rammer den første gipsplade, sættes pladen i mikroskopiske svingninger.
  • Vibrationen forplantes ned i dæmpningsmassen, hvor den viskoelastiske struktur forskubber sig og skaber friktion.
  • Friktionen dissipierer energien som varme (du kan ikke mærke varmen - det er milliwatt-niveau).
  • Den næste plade modtager derfor en stærkt reduceret bevægelse, og mindre lyd overføres.

Korrekt påføring - 4 nøglepunkter

  1. Mængde: Ca. 0,9-1,0 liter (1 rør) pr. 3 m² plade. Altså to standardtuber til en 120 × 240 cm gipsplade.
  2. Dækning: Sprøjt massen i et tilfældigt ”slangemønster” eller brede S-baner. Du behøver ikke 100 % fladedækning; 50-70 % er optimalt.
  3. Sammenspænding: Læg den anden plade på inden 15 minutter, og skru fast med korrekt afstand (typisk 20 cm). Pres ikke så hårdt, at massen bliver presset helt ud - den skal stadig kunne ”fjedre”.
  4. Forsegling: Fug alle kanter med akustisk fugemasse, så lyden ikke finder genveje udenom det viskoelastiske lag.

Typiske resultater

Vægopbygning STC-værdi
(ca.)
Forbedring
1 lag 13 mm gips pr. side + mineraluld ~38 -
2 lag gips pr. side uden masse ~45 +7 dB
2 lag gips pr. side med viskoelastisk masse mellem lagene ~52 +14 dB
(≈ halveret oplevet lyd)

STC (Sound Transmission Class) er en laboratorieværdi; feltresultater varierer afhængigt af tætning, tilstødende konstruktioner og flader.

Praktiske tips fra værkstedet

  • Opbevar tuberne ved stuetemperatur; kold masse er sej at presse ud.
  • Brug et 6-8 mm dysehul i fugepistolen for at sikre jævn strøm.
  • Arbejd to mand: én påføres massen, den anden følger efter med plade og skruemaskine.
  • Vent minimum 48 timer, før du maler eller spartler samlinger - massen skal ”sætte sig”. Fuld ydelse opnås efter cirka 30 dage.
  • Holder du budgettet stramt, så nøjes med dæmpningsmasse på den side af væggen, hvor støjen er størst - det giver overraskende meget for pengene.

Med en tube viskoelastisk dæmpningsmasse kan du altså forvandle en almindelig dobbelt-gipsvæg til en næsten studio-klar barriere. Det er ikke magi - bare smart fysik og en god fugepistol.

Akustisk fugemasse – lufttætning af samlinger og gennemføringer

Når en gipsvæg ellers er fyldt med mineral- eller stenuld og beklædt med tunge plader, er svageste punkt næsten altid de små luftrevner langs kanter, samlinger og gennemføringer. Selv en 1 mm sprække kan fungere som et “akustisk nøglehul”, hvor støjen slipper igennem og reducerer væggens samlede STC-værdi med 5-10 dB. Derfor er lufttætning et afgørende - men ofte overset - trin.

Hvor skal der fuges?

  1. Perimeterfugning
    • Væg/loft
    • Væg/gulv (sokkel)
    • Væg/tilstødende vægge eller søjler
  2. Pladesamlinger
    • Lodrette samlinger mellem gipsplader (før spartling)
    • Horisontale skøder på tværs af stolper
  3. Gennemføringer
    • El-dåser, stik og dataudtag
    • Rør, kabler og kanaler
    • Sprækker omkring installationsbokse og putty pads

Derfor skal fugemassen være elastisk og ikke-hærdende

EgenskabAkustisk fugemasseAlmindelig akryl/silikone
DæmpningViskoelastisk - omdanner vibrationer til varmeStivner - ingen vibrationsdæmpning
Bevægelse±12-20 % uden revnedannelse2-5 % før revner
LevetidForbliver fleksibel i 20+ årUd­tørrer og krymper over tid
GenforseglingKan “flyde” mod ny revneKræver udfræsning og ny fuge

Montagetips

  • Påfør i ét uafbrudt bånd på mindst 6 mm tykkelse; undgå “pistolfingre” hvor fugen afbrydes.
  • Fug før og efter plademontering: læg en stribe på stolpernes kant, pres pladen imod, og afslut med overfladefugning af samlingen.
  • Hold fugen synlig til slut - spartl ikke over, medmindre produktet er godkendt til overmaling.
  • Brug tilpasset patronspids, så fugen presses helt ind i hjørnet og får trekantprofil (bedre elasticitet).
  • Rengør underlaget for støv og gips inden fugning; arbejdstemperatur 5-30 °C.

Med korrekt anvendelse af en høj-kvalitets akustisk fugemasse lukker du de sidste “micro-huller” i konstruktionen og får fuld effekt af væggens masse, absorption og afkobling. Det er relativt få kroner pr. løbende meter - men kan være forskellen mellem “kan lige ane naboen” og fuld privatliv.

Akustikbånd/vibrationsdæmpende bånd til skinner og lægter

Når vibrationer fra en gipsvæg overføres direkte til omkringliggende konstruktioner - fx betonloft, trægulv eller nabovæg - opstår der flangelyd. Her kan et enkelt, men effektivt trick gøre en stor forskel: et akustikbånd (også kaldet vibrationsdæmpende bånd). Båndet fungerer som en elastisk “pauseskive” mellem skinner/lægter og faste flader, så strukturbåren lyd bliver absorberet i stedet for at vandre videre.

Sådan virker båndet

  • Mekanisk afkobling - skummet eller neoprenen deformeres let og afbøjer vibrationerne, før de når hårde flader.
  • Dæmpning - bitumenlag eller lukket cellestruktur i skum omdanner en del af energien til ubetydelig varme.
  • Lufttæthed - båndet fylder små sprækker ud, hvilket samtidig minimerer luftbåren lydlækage.

Valg af materiale

TypeTypisk tykkelseFordeleUlemper
PU-/PE-skum3-6 mmBilligt, let at skære, god kompressionsevneMindre effektivt mod lavfrekvent vibration
Bitumenbånd2-4 mmHøj masse, bedre lavfrekvensdæmpningKan lugte let ved varme, tungt at håndtere
Neopren/EPDM3-10 mmMeget elastisk, lang levetid, fugt-/kemikalieresistentDyrere pr. meter

Montering - Trin for trin

  1. Rengør underlaget - støv og løse partikler forringer kontakten og kan punktere båndet.
  2. Rul båndet ud i én ubrudt længde langs hele skinnen eller lægten. Undgå samlinger midt på væggen; overlap kun hvor stænger mødes i hjørner.
  3. Tryk fast, men ikke fladt - båndet skal klemme let sammen (ca. 30-50 % kompression), så det holder sig på plads uden at blive presset helt ud af funktion.
  4. Montér skinnen/lægten med skrueafstand som normalt. Skruerne skal igennem båndet; de små punktkontakter har minimal indflydelse på dæmpningen.
  5. Sørg for kontinuitet ved skift mellem gulv, væg og loft: båndet skal danne en fuldstændig ramme rundt, så der ikke opstår “hårde broer”.

Praktiske tips til det perfekte resultat

  • Bredde: Vælg et bånd, der er 5-10 mm bredere end skinnen. Overskydende kant kan skæres af efter montage.
  • Indbygget klæb: Mange skumbånd fås med selvklæbende bagside - en stor hjælp ved loftsmontage.
  • Fugt og temperatur: Neopren eller bitumen er bedre i kældre og vådrum, hvor skum kan optage fugt.
  • Kombinér med akustisk fugemasse i hjørner og samlinger for fuld lufttæthed.
  • Særlige vibrationstruede områder (fx ved tunge døre eller vaskemaskiner på modsatte side) kan fordobles - to lag bånd øger afkoblingen markant.

Et simpelt akustikbånd koster oftest under 10 kr. pr. løbende meter, men sparer dig for langt dyrere efterarbejde, hvis flangelyden først viser sig, når hele væggen er lukket. Hellere lægge båndet én gang for meget end én gang for lidt.

Putty pads og tætningskasser til el-bokse og gennemføringer

Enhver åbning i en gipsvæg er en potentiel ”lydshunt”, og el-dåser, rør- og kabelgennemføringer står ofte for en stor del af den samlede lydlækage. Den gode nyhed er, at de kan tætnes effektivt med to enkle produkter: putty pads (formbar akustikmasse) og lydtætte dåsekapper/tætningskasser.

Putty pads - den fleksible løsning

  1. Hvad er det?
    En selvklæbende, ler-agtig plade baseret på butylgummi eller elastisk brandmasse. Den bevarer sin plasticitet, klæber til både metal og plast og krymper ikke med tiden.
  2. Anvendelse omkring el-bokse
    1. Skær padden til så den dækker hele boksen inkl. bagside og sider.
    2. Fold materialet tæt omkring dåsens kanter, så der ikke opstår sprækker.
    3. Sørg for 100 % kontakt mellem putty og gipsplade - ingen luftlommer.
  3. Fordele
    • Lukker både luft- og strukturbårne lydveje.
    • Kan fjernes og genformes ved service.
    • Fungerer samtidig som brandpakning i de fleste godkendelser (EI30-EI60).

Tætningskasser - ”box-in-box”-metoden

Standard el-boksTætningskasse
Uskærmet hul i gipsen - lyd kan passere direkte. Boks kapslet i en lufttæt, ofte to-delte plastkasse med gummimembraner til kabler.
Afkorter den effektive vægtykkelse lokalt. Bevarer væggens masse og hulrumsforsegl­ing.
Kræver efterfølgende fugning/fyld. Installeres færdig fra fabrik - minimal efterbehandling.

Sådan vælger du løsning

  • Enkel gipsvæg, få dåser: Putty pads er hurtige, billige og fleksible.
  • Dobbelt lag gips, høje lydkrav (>55 dB Rw): Kombinér dåsekapper med putty pads eller anvend dybe ”back boxes” der matcher vægtykkelsen.
  • Mange installationer i samme stolpefag: Tætningskasser giver lavere fejlrate end manuelle putty-løsninger.

Tætning af rør og kabler

  1. Montér låsemanchetter eller gummi-gennemføringer, før gipsen lukkes.
  2. Fyld hulrummet omkring røret med akustikfugemasse eller en putty-ring på begge sider af væggen.
  3. Ved større rør (Ø > 32 mm) - brug en delt brandmanchet med akustisk tætning bagved.

Tip til fejlfri montage

  • Undgå ”back-to-back” dåser i samme hulrum - forskyd dem minimum én stolpe.
  • Sæt ikke skruer gennem puttyen; det skaber luftkanaler.
  • Kontrollér, at alle kabler trækkes før puttyen monteres - efterføring perforerer forseglingen.
  • Afslut altid med en elastisk akustikfuge rundt om kassen som ekstra sikkerhed.

Med korrekt brug af putty pads og tætningskasser kan selv en gennemboret gipsvæg bevare næsten hele sin oprindelige lydisolation, og du slipper for den klassiske ”telefonboks-effekt”, hvor samtaler forplanter sig direkte gennem stikkontakterne.